數(shù)控車銑復(fù)合加工中心就是用于對(duì)工件連續(xù)自動(dòng)的鉆、锪、鉸、鏜孔和攻螺紋、車銑削等工序加工的車床設(shè)備。是在床身上面一邊裝前主軸，另一邊裝后主軸，后邊斜式裝有氮?dú)馄胶庋b置。該氮?dú)馄胶庋b置由Z、X軸床鞍滑板和動(dòng)力刀塔構(gòu)成。

　　JP52-400數(shù)控車銑復(fù)合優(yōu)勢(shì)：

　　1.機(jī)床采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積少，排屑更流暢，操作空間更人性化（主軸距門5O5MM)。搭配進(jìn)/出料和排屑機(jī)等咐件可*實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作功能。

　　2.—次裝夾能完成全部或者大部分加工工序。顯著提高生產(chǎn)效率。避免了因多次裝夾導(dǎo)致的裝夾誤差。確保產(chǎn)品獲得非常高的位置精度。

　　3.銑削功能的有效組合，加工產(chǎn)品所需設(shè)備，工裝夾具和員工數(shù)量減少。企業(yè)固定資產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)運(yùn)作等方面投入明顯降低，節(jié)省大量資金。

　　4.在設(shè)計(jì)上具有，結(jié)構(gòu)合理、換刀快捷、可靠性高的特點(diǎn)。走心機(jī)在加工較細(xì)長零件時(shí)，和同類機(jī)床相比，可以明顯減少送料次數(shù)，提高加工效率。對(duì)于許多長度在150MM以內(nèi)的零件，可以一次送料完成零件全長度的加工。

　　5.與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用人性化設(shè)計(jì)、氮?dú)馄胶庳?fù)載裝置、雙主軸配裝自動(dòng)液壓卡盤、床身主體由球墨鑄鐵一體鑄造、12位雙動(dòng)力刀塔等特點(diǎn)。具有操作人員操作方便舒適、解決了車床上下移動(dòng)負(fù)載大、高速加工與重削同時(shí)兼顧、床身耐磨和抗扭彎變形剛性提高、換刀速度接近“零換刀時(shí)間”狀態(tài)等優(yōu)點(diǎn)。